磁性分離器紙帶過濾機(jī)系統(tǒng)

連桿雙端面磨平板紙帶過濾系統(tǒng)具體說明如下：

本設(shè)備使用于現(xiàn)場(chǎng)連桿雙端面磨床；工作介質(zhì)：乳化液

平板紙帶過濾加磁性分離器紙帶過濾機(jī)系統(tǒng)（其中紙帶過濾機(jī)殼體1套，磁性分離器1套，水箱及水泵客戶自備）。安裝時(shí)磁性分離器用支架架空在紙帶過濾機(jī)上面。整套平板紙帶過濾系統(tǒng)再架空在現(xiàn)場(chǎng)原磨削液箱上

現(xiàn)場(chǎng)過濾泵流量1050升每分，揚(yáng)程20米，功率11千瓦

現(xiàn)場(chǎng)原磨削液箱尺寸：2米*2米*1米

工作模式:磨床含雜質(zhì)液體由現(xiàn)場(chǎng)水泵打入磁性分離器1級(jí)分離，再流經(jīng)紙帶過濾機(jī)2級(jí)過濾后進(jìn)入磨削液箱

平板紙帶過濾機(jī)主要用于機(jī)械加工冷卻潤滑液的過濾凈化，如配用于：高精度磨床、精密磨床、普通精度磨床、深孔鉆、組合機(jī)床、加工中心等，不但能清除鐵質(zhì)，還可以清除銅鋁、不銹鋼等渣粒。它能將過濾下來的雜質(zhì)定期自動(dòng)導(dǎo)入污物箱中，保持濾紙耗量zui少，全過程連續(xù)自動(dòng)，實(shí)為各種機(jī)床配套的理想附件。

                                                                                   使用時(shí)液箱中要加入足量溶液,即滿而不溢。水位控制器及其浮子應(yīng)處于正常狀態(tài),主機(jī)送電后,電器箱上的電源指示燈應(yīng)亮起,顯示有電,即可正常工作。根據(jù)過濾時(shí)下來的污物多少,應(yīng)及時(shí)清理污物箱,擦洗主機(jī)時(shí)同時(shí)擦洗該過濾機(jī)。若網(wǎng)鏈松緊需調(diào)整時(shí),把被動(dòng)軸的軸承座螺栓松開,松緊調(diào)整好后,擰緊即可。

平板紙帶過濾機(jī)（無水箱）技術(shù)說明：

過濾機(jī)架寬度：2000mm。材料：A3板，過濾紙過濾精度25-40微米。寬度：1800mm

傳動(dòng)鏈條中間部分采用節(jié)距 25.4的長城鏈，主動(dòng)軸和被動(dòng)軸各3個(gè)鏈輪。

減速電機(jī)速比：1：200。走紙速度：2米/分

減速電機(jī)功率200瓦

處理量不低于700升每分

磁性分離器紙帶過濾機(jī)系統(tǒng)

磁性分離器能夠有效去除機(jī)床冷卻液中的鐵質(zhì)，無濾材消耗。快速方便安裝，可與其他形式過濾機(jī)如鼓式紙帶過濾機(jī)、平板式紙帶過濾機(jī)、弧網(wǎng)過濾機(jī)、真空負(fù)壓式紙帶過濾機(jī)等組合使用。提高過濾紙帶的利用率，降低紙帶的消耗。磁性分離器采用磁體根據(jù)客戶要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。滿足不同高溫環(huán)境的需要。磁性分離器殼體材料根據(jù)具體情況采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或優(yōu)質(zhì)不銹鋼.如含堿性的脫脂液中鐵粉的去除，就需要不銹鋼材質(zhì)的磁性分離器。
  磁性分離器應(yīng)用領(lǐng)域：被廣泛應(yīng)用于磨床冷卻液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝，磷化，冷軋等行業(yè)也得到應(yīng)用。特別適合于數(shù)控機(jī)床，放電加工機(jī)床，拋光機(jī)，齒輪加工機(jī)床，磨床和其它在加工過程中產(chǎn)生含鐵微粒的冷卻液使用場(chǎng)合。

用磁輥過濾,污液進(jìn)入帶磁輥的冷卻槽中,鐵磁性雜質(zhì)吸附在磁輥上, 磁輥旋轉(zhuǎn)經(jīng)刮板刮入集污箱

說明：

外形：1750*540*260毫米

電機(jī)功率：200瓦，380伏

處理量：1000升每分

轉(zhuǎn)速：7轉(zhuǎn)每分

殼體：A3板

磁筒：不銹鋼

分離率：85%

磁體材料：鐵氧體